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过年期间有小伙伴私信 der，说回家看到父母的充电线都破皮露出线芯还在使用，真搞不懂怎么损坏的？

有人说，这与充电线用料有关，便宜的就是容易破皮断裂，一分钱一分货；有人说，这与个人的使用习惯有关，插上手机经常摆来摆去，久了当然容易破损；也有人说，现在的充电线都不断优化升级，早没以前那么容易坏了......

所以今天 der 就和大家聊聊，为什么我们的充电线总那么容易坏？

使用老化与个人习惯

一般来说，充电线属于消耗品的一种，用久了难免会老化插上去没反应，也就是大家所说的坏了。

不过 der 觉得，应该没多少人能把充电线用到老化，毕竟想要把端口的金属触点用到腐蚀，端口内部芯片的主板用到短路，还不如把充电线外皮用破裂来得简单，还有的小伙伴可能还会把线不知道丢哪里去了。

所以老化的情况比较少见，更多的还是个人使用习惯相关。

众所周知，大家用充电线都喜欢用偏软一点，这样手机充电好摆放，于是从最开始的硅胶到苹果带头所谓的环保材料，大家发现充电线的外皮越来越容易破裂。

当每个人充电的时候，手机摆放的位置不同，充电线也会不同角度进行弯折，久而久之充电线的外皮就容易发生形变，最后破损裂开，露出里面电芯，尤其是充电线“网尾”位置这一重灾区，说这是最最最多人用坏充电线的一大原因也不为过之。

充电线的用料

除去我们个人的使用习惯而言，根本原因还得回到充电线上来。

早期的充电线为了美观，往往不会在接口与线材的衔接部分进行处理，也就是所说的“无网尾”设计，再加上硅胶的外皮，刚买回来的时候确实好看，但随着时间推移不仅外皮容易发黄，还容易弯折破裂。

尤其是苹果带头“环保”后，大家也很注意环保而品质下降。

不仅如此，大多数厂商在充电线的端部选用注塑以节省成本，然而充电的时候难免会发热，塑料在又冷又热的环境下难免加速老化，而断裂。

有的厂商比较舍得，选用的铝合金的壳体，但这里舍得又在其他地方缩水，仅用胶水进行粘附就算了，长久使用一段时间后，端部的壳体则容易脱落，造成主体还嵌在充电器里，却拔出个壳体出来。

好在现在工艺与技术的成熟，这些问题已经比较少见的，反倒是充电线断裂的问题依在。

关于那些优化与设计

如果一直用苹果 iPhone 的小伙伴，早期为了避免充电线“网尾”位置的破裂，或多或少买过这么一个东西——充电线保护套。

然而 der 发现，这个东西对于保护充电线的断裂处实在有限，而且粗粗一个还加大受力面积，感觉更容易弄破裂，甚至有的保护套做工不好，直接给你滑了下来，现在基本没见有人买过了。

与其外部保护，不如厂商自己优化设计，于是有的厂商选择从充电线外皮材质入手，选择柔软性更高、延伸性更好的硅胶数据线，虽说确实能够有效减缓弯折造成的外皮破裂，但同样容易沾尘沾毛，解决了一个困难却又制造另一个困难。

也有的厂商选择用耐磨耐折的编织层作为充电线外皮，虽说现在就连苹果 iPhone 标配的充电线也是编织线，但各家因编织材质、工艺等方面的差距，导致质量差的编织线起毛严重还很硬，质量好的编织线贵且无法避免起毛现象，但确实大大降低了充电线弯折造成的外皮破裂问题。

与此同时，也有的厂商选择针对“网尾”接口与线材的衔接部分优化，也就是目前主流的三种处理方式：

无网尾直网尾工字型网尾

早期的充电线为了美观，并不会去做这么一个“网尾”的处理，所以线材外皮并不受力，容易破裂折断；但采用“直网尾”的处理后，线材外皮受力相同的情况下，受力面积变大，弯折的弧度也能更大，也就不容易产生疲劳而破裂折断；至于工字型网尾，大家看双孔插头都用这种处理方式，就知道它就更能保护线材外皮了。

理论上来说，保护性方面：工字型网尾＞直网尾＞无网尾，但从成本方面来说也如此。

由于“工字型网尾”单独的模具带来了成本的增加，而且影响线材的美观，很多厂商退而选择兼顾保护与成本的“直网尾”方式，而且效果也很好，不难发现现在的充电线基本都采用“直网尾”的处理方式。

随着技术与工艺的增进，现在的充电线没有以前那么容易坏，坏的更多是线材外皮的破损与断裂，尤其是在网尾处，大家选购数据线的时候一定要注意。